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操作机在高频焊管生产线中的应用

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操作机属于机床金属加工的刨削领域,它是由固定座、活动座、输送机构、对中机构、气动压板机构、丝杆传动机构及刀座机构组成,对中机构由液压马达、齿轮、齿条、拉杆等组成,钢板对中机构安装于活动座,能够使钢板两边有相等的加工余量,本实用新型单程刀具的刨削量高达6mm,并能够对钢板双边同时进行快速刨削,具有高刨削量、高切削效率及良好的坡口粗造度等优点,保证钢板所需坡口角度、尺寸及钢管加工成型前的技术要求。   在高频焊管生产线的调试生产中,一些附机的调整非常关键,直接影响成品的质量。阐述操作机在高频焊管生产线中的应用以及调整问题,主要从刨刀的浮动仿形和通过导板以及立辊控制带钢的位置两方面进行分析。   操作机是高频直缝焊管中的辅助设备,通常安放于成型段入口夹送前,其作用是将带钢边缘加工出一定角度的坡口和钝边,以便在生产厚壁管时高频焊机焊接牢固,提高产品的稳定性。带钢的浮动和摆动操作机与铣边机相比,具有节能(被动刨削)、安全等优点。   

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